青岛供应小巨人QTN250-1000U数控车床

1.机床特性

qtn250/1000u数控车床是一种在全球同步生产、全球同一品质理念下生产的高速、高精度的全功能数控车床，是新一代世界标准机，可以广泛满足汽车、电子、家电、航空航天、模具、仪器仪表等各行业对中小型精密零件的高效率加工需求。

主轴：主轴采用大功率内置式电主轴结构，取消了中间的传动机构，高速运转下的振动和热变位大大减少，保证良好的加工精度和表面粗糙度。主轴电机采用双绕组结构，对于大直径切削、强力切削、有色金属切削、高速高精度切削等都可以充分满足。

刀塔：刀塔为无抬升nolift块式结构，刀塔采用伺服电机分度、牙盘定位、液压夹紧结构，保证了换刀的速度和交换精度及刚性。刀塔分度速度快、寿命长、刚性好。此技术为mazak专利

x/z驱动：x/z轴采用精密滚珠丝杠驱动，配备世界知名厂商生产的直线滚动导轨，具有良好的动态特性。 x轴和z轴的快移速度分别为30m/min和33m/min。

智能尾座：尾座采用位置和推力自适应双重控制方式，尾座推力可以随着加工的需要自动变化，可以在加工精度的保证下，缩短尾座设置时间。其设置时间仅为常用手动尾座的1/10。

节能、环保方面:丝杠、导轨全部采用油脂润滑，使得润滑油的消耗大大减少，冷却液受污染的程度大大降低，寿命显著提高。全封闭的防护罩完全避免了切屑和烟尘的外溢，不会对工作环境造成污染。机床在待机状态下，压缩空气消耗量为零。另外，待机超过一定时间，机床将自动关闭照明灯、自动停止排屑器的运转，减少了无谓的电力消耗。

系统配置:机床控制系统采用了水平“mazatrol fusion 640t nexus”数控系统，该数控系统使用了高速的64位risc cpu，大幅度提高了数控系统的数据处理能力和运动控制性能，并率先采用了个人计算机（pc）与cnc无缝融合的技术，实现了pc和cnc之间的宽带双向通讯，使机床具备了先进的智能化和信息化功能。

2.本机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求，符合gb15760-1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》的有关规定，符合jis b 6330:1985《数控机床试验方法通则》及jis b 6331:1986《数控车床试验及检查方法》的有关规定。

3.机床规格（标准主机规格）

★1：使用卡盘不同时，主轴Zui高速度有变化

★2：配置不同厂家、不同型号的卡盘时，机床的棒料作业能力也不同